A Kanaflex produz tubos corrugados desde sua fundação no Japão em
1952. Inicialmente fabricava tubos e mangueiras de PVC, mas com o
desenvolvimento de novos materiais passou a fabricar posteriormente
tubos corrugados e lisos de Polietileno.
No
Brasil iniciou a produção de dutos corrugados de Polietileno em
1984, em Embu/SP, sendo pioneira na aplicação desta matéria prima
para a corrugação de dutos. Nesta época o produto era direcionado
para o mercado de energia elétrica e telecomunicação, sendo
aplicado na proteção de cabos subterrâneos.
Esta linha de dutos existe até hoje, chama-se Kanalex e é
referência nas concessionárias, projetistas e instaladores do
segmento pela sua resistência, leveza e durabilidade. Com o passar
dos anos foram sendo lançados outros produtos para novos mercados.
Foi o caso do Kananet – tubo perfurado para drenagem subterrânea,
Kanasan – tubo dupla parede para esgotamento, Kanaliso – tubo de
parede lisa para condução de água sob pressão, Kanagás – tubo de
parede lisa para condução de gás combustível, e Optilex –
Duto/subduto para proteção de cabos ópticos, todos feitos de
Polietileno de Alta Densidade.
Na Kanaflex foi
criada a divisão de Infraestrutura que engloba todos esses produtos
citados anteriormente. Com o amadurecimento do mercado nacional de
obras de infraestrutura, e a crescente necessidade de contar com
produtos ágeis e seguros, a empresa inaugurou uma nova fábrica em
Itu/SP com maquinário de última geração italiano e alemão, para
produzir os tubos corrugados de grande diâmetro KNTS, também
chamado de tubo de parede estruturada de Polietileno.
Aplicável na condução de água, esgoto ou efluentes químicos, o KNTS
proporciona maiores velocidades de escoamento e vazões no sistema
de tubulações, quando comparado a tubos fabricados com outros
materiais.
Esta linha é comumente aplicada
dentro de vala, vala com projeção positiva ou com projeção
negativa. Para aplicação em aterro, esta deverá ocorrer após a
etapa de compactação do aterro e posterior abertura de vala para
assentamento dos tubos.
São características do
KNTS:
• Leveza: que facilita na instalação, eliminando a
necessidade de maquinário pesado para o manuseio e colocação na
vala e também, propiciando maior facilidade de transporte;
• Barra de 6 metros: torna a instalação muito mais rápida se
comparado a outros tubos de mesma aplicação;
•
Resistência química: que possibilita a utilização em ambientes
agressivos e também, para condução de fluidos agressivos tais como
esgoto e chorume;
• Baixa rugosidade: com um
coeficiente de Manning de 0,010 possibilita a utilização com
reduzida declividade e, em muitos casos, sua adoção possibilita a
redução do diâmetro interno de galerias previamente projetadas para
tubos de rugosidade maior, sem sacrifício da vazão de projeto;
• Resistência a impacto: por ser resistente ao impacto,
reduz a zero a perda de material por quebras decorrentes de quedas
e eventuais choques mecânicos durante a movimentação / transporte /
instalação na obra;
• Sistema tipo
ponta-bolsa-anel: o perfil do tubo KNTS Super, regular ao longo de
toda seção, permite um encaixe perfeito entre ponta e bolsa, que
associado a sua junta elástica garante estanqueidade ao sistema.
• Parede interna colorida (KNTS Super): que facilita a
inspeção visual do sistema, uma vez que a cor preta diminui a
reflexão da luz tornando a inspeção visual dificultosa. O tubo KNTS
Super pode ser fabricado com parede interna nas cores azul e ocre,
de modo a permitir a identificação de irregularidades na parede do
tubo.
A Kanaflex disponibiliza para o mercado o
KNTS Drain que pode ser fornecido perfurado ou não perfurado. Ideal
para instalação em aterros sanitários, mineração, pilhas de
lixiviação, drenagem pluvial, entre outras aplicações. O tubo
perfurado destina-se à aplicação em sistemas drenantes
subterrâneos, possuindo excelentes características mecânicas,
eficiência hidráulica e resistência química.
Algumas
informações sobre o Polietileno:
O Polietileno
é um plástico obtido pela união de inúmeras moléculas de etileno
(monômeros), através da reação de polimerização, gerando uma grande
macromolécula, a qual, por sua vez, confere a este material as
características próprias de um polímero.
Polímeros que são constituídos unicamente de carbono e hidrogênio
(hidrocarbonetos) são classificados como poliolefinas. O
polietileno é a poliolefina que possui a mais simples estrutura
molecular e é o plástico mais utilizado no mundo.
Dentre as vantagens do PE, podemos destacar:
• leveza;
• alta resistência química;
• excelente elasticidade;
• alta resistência à abrasão;
• alta resistência ao
impacto, mesmo à baixa temperatura.
Tipos
de PE em função da densidade
O PE é notável
pela sua extensa faixa de densidade e, de acordo com esta
propriedade, pode ser dividido em:
Polietileno de Alta Densidade | PEAD |
Polietileno de Média Densidade | PEMD |
Polietileno de Baixa Densidade | PEBD |
O polietileno utilizado para a fabricação dos tubos KNTS Super possui o valor típico de densidade de aproximadamente 0,95 g/cm³. Devido a essa característica, aliada à estrutura corrugada dos tubos, o produto final apresenta leveza quando comparado com tubos equivalentes fabricados com outros materiais.