A Kanaflex produz tubos corrugados desde sua fundação no Japão em
					1952. Inicialmente fabricava tubos e mangueiras de PVC, mas com o
					desenvolvimento de novos materiais passou a fabricar posteriormente
					tubos corrugados e lisos de Polietileno. 
 
 No
					Brasil iniciou a produção de dutos corrugados de Polietileno em
					1984, em Embu/SP, sendo pioneira na aplicação desta matéria prima
					para a corrugação de dutos. Nesta época o produto era direcionado
					para o mercado de energia elétrica e telecomunicação, sendo
					aplicado na proteção de cabos subterrâneos. 
 
					Esta linha de dutos existe até hoje, chama-se Kanalex e é
					referência nas concessionárias, projetistas e instaladores do
					segmento pela sua resistência, leveza e durabilidade. Com o passar
					dos anos foram sendo lançados outros produtos para novos mercados.
					Foi o caso do Kananet – tubo perfurado para drenagem subterrânea,
					Kanasan – tubo dupla parede para esgotamento, Kanaliso – tubo de
					parede lisa para condução de água sob pressão, Kanagás – tubo de
					parede lisa para condução de gás combustível, e Optilex –
					Duto/subduto para proteção de cabos ópticos, todos feitos de
					Polietileno de Alta Densidade. 
 
 Na Kanaflex foi
					criada a divisão de Infraestrutura que engloba todos esses produtos
					citados anteriormente. Com o amadurecimento do mercado nacional de
					obras de infraestrutura, e a crescente necessidade de contar com
					produtos ágeis e seguros, a empresa inaugurou uma nova fábrica em
					Itu/SP com maquinário de última geração italiano e alemão, para
					produzir os tubos corrugados de grande diâmetro KNTS, também
					chamado de tubo de parede estruturada de Polietileno. 
 
					Aplicável na condução de água, esgoto ou efluentes químicos, o KNTS
					proporciona maiores velocidades de escoamento e vazões no sistema
					de tubulações, quando comparado a tubos fabricados com outros
					materiais. 
 
 Esta linha é comumente aplicada
					dentro de vala, vala com projeção positiva ou com projeção
					negativa. Para aplicação em aterro, esta deverá ocorrer após a
					etapa de compactação do aterro e posterior abertura de vala para
					assentamento dos tubos. 
 
 São características do
					KNTS: 
 
				
					• Leveza: que facilita na instalação, eliminando a
					necessidade de maquinário pesado para o manuseio e colocação na
					vala e também, propiciando maior facilidade de transporte;
					• Barra de 6 metros: torna a instalação muito mais rápida se
					comparado a outros tubos de mesma aplicação;
 •
						Resistência química: que possibilita a utilização em ambientes
					agressivos e também, para condução de fluidos agressivos tais como
					esgoto e chorume;
 • Baixa rugosidade: com um
					coeficiente de Manning de 0,010 possibilita a utilização com
					reduzida declividade e, em muitos casos, sua adoção possibilita a
					redução do diâmetro interno de galerias previamente projetadas para
					tubos de rugosidade maior, sem sacrifício da vazão de projeto;
					• Resistência a impacto: por ser resistente ao impacto,
					reduz a zero a perda de material por quebras decorrentes de quedas
					e eventuais choques mecânicos durante a movimentação / transporte /
					instalação na obra;
 • Sistema tipo
						ponta-bolsa-anel: o perfil do tubo KNTS Super, regular ao longo de
					toda seção, permite um encaixe perfeito entre ponta e bolsa, que
					associado a sua junta elástica garante estanqueidade ao sistema.
					• Parede interna colorida (KNTS Super): que facilita a
					inspeção visual do sistema, uma vez que a cor preta diminui a
					reflexão da luz tornando a inspeção visual dificultosa. O tubo KNTS
					Super pode ser fabricado com parede interna nas cores azul e ocre,
					de modo a permitir a identificação de irregularidades na parede do
					tubo.
 
 A Kanaflex disponibiliza para o mercado o
					KNTS Drain que pode ser fornecido perfurado ou não perfurado. Ideal
					para instalação em aterros sanitários, mineração, pilhas de
					lixiviação, drenagem pluvial, entre outras aplicações. O tubo
					perfurado destina-se à aplicação em sistemas drenantes
					subterrâneos, possuindo excelentes características mecânicas,
					eficiência hidráulica e resistência química.
 
 Algumas
						informações sobre o Polietileno:
 
 O Polietileno
					é um plástico obtido pela união de inúmeras moléculas de etileno
					(monômeros), através da reação de polimerização, gerando uma grande
					macromolécula, a qual, por sua vez, confere a este material as
					características próprias de um polímero. 
 
					Polímeros que são constituídos unicamente de carbono e hidrogênio
					(hidrocarbonetos) são classificados como poliolefinas. O
					polietileno é a poliolefina que possui a mais simples estrutura
					molecular e é o plástico mais utilizado no mundo. 
 
					Dentre as vantagens do PE, podemos destacar:
 • leveza;
					• alta resistência química;
 • excelente elasticidade;
					• alta resistência à abrasão;
 • alta resistência ao
					impacto, mesmo à baixa temperatura.
 
 Tipos
						de PE em função da densidade 
 
 O PE é notável
					pela sua extensa faixa de densidade e, de acordo com esta
					propriedade, pode ser dividido em:
 
				
| Polietileno de Alta Densidade | PEAD | 
| Polietileno de Média Densidade | PEMD | 
| Polietileno de Baixa Densidade | PEBD | 
O polietileno utilizado para a fabricação dos tubos KNTS Super possui o valor típico de densidade de aproximadamente 0,95 g/cm³. Devido a essa característica, aliada à estrutura corrugada dos tubos, o produto final apresenta leveza quando comparado com tubos equivalentes fabricados com outros materiais.